宽板重载链+导轨输送方式，运载能力更强，适用较重负载；
运输宽度可兼容，使用更加灵活，可满足多种尺寸产品的固化需求；
出入口可选配移载接驳，提升炉膛使用效率，满足多种复杂上下料工艺；
自主研发电磁泵，高精度喷雾喷头；
链条与滚轮混合传动系统，轨道自动调宽系统；
顶部热风预热，底部红外预热；
支持在线/离线编程，每个焊点可独立设置焊接参数；
全程显示焊接状态
可扩展为双电磁泵选择焊
运输系统：采用全新结构设计，使用耐磨材料，大大提升导轨的使用寿命；
预热系统：优化微热风循环路径，温区内温度更均匀稳定；喷雾抽风系统：采用全新理念，分体式设计，维护保养，方便快捷；内置局部选择喷雾装置(选配)：是步进电机通过同步带及滚珠丝杆，直线导轨等作X和Y方向的运动来实现局部选择喷涂助焊剂。
采用双面导轨并特殊硬化处理，坚固耐用，互换性高；
采用不锈钢带挡边链条，防卡板，实用可靠；
新型助焊剂回收系统，全模块化设计，维护保养方便快捷，
减少维护时间及成本；
专利热风系统，热风对流传导更高效，热补偿更快；
全新炉膛结构设计，多层隔热，有效降低工作环境温度。
有高速、精确的固晶能力±10um@3σ;
生产效率高，低成本投入；
多芯片处理能力高，支持16种不同型号的芯片贴装；
高灵活性，可支持多种载体作业；
可在不同平面高度作业，支持深腔作业；
模块化平台设计，外观小、占地小。
力骨式网带输送方式，可应对多种形式的产品输送，特别适合体积小、数量多的产品生产需求，产品可灵活排布在网带上，设备可配合自动化上下料机构使用。
NG/OK缓存机介绍：PCB板自动缓存、供料，平衡前后段生产量；采用进口PLC+触摸屏程序控制，PCB板后进先出，OK板直接输送给下位机，NG板储存以备人工检测；升降行程由精密马达控制，确保升降行程的准确性；
SST系列是一款以满足客户需求为导向， 全面升级的波峰焊。增强型模块化、数字化和人性化设计，功能更完善，性能更先进，稳定性和可靠性进一步提高，操作维护性更便利，客户运营成本进一步下降。
高热能，热均衡，行业最低能耗；
专利热风系统，热风对流传导更高效，热补偿更快；
采用进口PLC程序控制器， 温度控制及曲线重复精度高；
自带炉温实时监控系统，可以自动生成炉温曲线(选项)；
数据可追溯， 上传MES系统。
预烧结贴合机面向功率半导体芯片贴装市场，配备功能更加强大的BONDHEAD系统，除了高精度贴合功能外，还具备保压、加热功能。配合高精度的加热系统，实现电子元器件的预烧结贴合。
PCB储板机介绍：PCB自动暂存、供料，平衡前后段生产量；PCB暂存区有20个停板区可供停板；PLC+触摸屏程序控制，在触摸屏上可切换先进先出或先进后出功能。
波峰焊UXT系列以客户需求为导向， 采用模块化、数字化及人性化设计，在功能、性能、稳定性及可靠性、安全性、可维护性、易操作性及人性化方面具有良好的优越性，既为客户降低了运营成本，也为客户保质保量生产合格的产品提供了有力的保障，可谓波峰焊产品领域的“巅峰”之作，客户投资首选的“品牌产品”。
PERFECTFLOW 系列隧道式全程密封氮气波峰焊，采用全球首创的焊接区域密封解决方案和创新的分段传输方案,完美地应对了焊接工艺角度灵活可调的需求,板底过板空间加大的需求，解决了常规隧道式波峰焊的分段输送卡板问题,使用操作维护不便等问题,将波峰焊接氮气保护工艺的应用效果发挥到极致，极大地提升了隧道式波峰焊设备性能和焊接工艺品质。
smt平行移载机介绍：适用于双轨设备的连接；适用于AOI连接，依据OK/NG讯号分别送出两条线；PLC+触摸屏程序控制，移载行程直接在触摸屏输入。
全自动PCB下料机介绍：特殊升降台稳固结构，升降不摇晃，顺利的奖PCB推入。PLC程序控制，性能稳定，确保生产线畅通平顺。可订做L型下料机。
