案例详情
汽车电子行业产品特性,与选择性波峰焊工艺要求:
汽车板不同于一般PCB,厚铜是基本特征,金属基,陶瓷基也有使用(为了散热和大电流。甚至埋置铜块)。汽车板承载的温度,电流都比一般PCB高。
我们的选择性波峰焊设备方案:
针对汽车板元件的焊接,具有空间小,焊点质量高,免清洗性的特征,在助焊剂喷涂时选用免清洗助焊剂,通过控制助焊剂喷涂量,在保证喷涂效果良好的情况下,可以节省95%左右的助焊剂。预热模块采用分段式控制,自动校正温度功能,既能满足汽车板所需的高温度,同时也可节约设备耗电量。电磁泵锡炉可以提供稳定的高波峰,对焊点进行焊接,保证焊点的高质量
日东科技选择性波峰焊对于汽车板的焊接有以下特点:
1、采用微型电磁泵锡炉,锡波高,流量大,波峰稳,焊点透入深度大,浸润和钎焊力强;
2、喷嘴周边及焊料表面采用氮气填充保护,可提高无铅焊料的可焊性,并且能降低锡渣产生量防止喷嘴赌塞,节省焊接成本和人力成本;
3、耐高温、耐腐蚀独特喷嘴,抗氧化强,浸润性好,正常使用时间可达3个月。
4、自动检测焊锡液位高度,保证波峰稳定。
5、具有焊点瘦身功能。
6、标配两个CCD相机,用来监控焊接状态和PCB定位编程。
7、喷雾和焊接传送轨道上分别装有停板定位装置,确保喷雾及焊接精度。
8、焊接传送滚轮设计,有效防止高温形变,PCB板边可焊元件距离远远高于链条传送结构。
9、红外+热风组合式混合预热模块,抽屉式结构。预热升温快,温度均匀,充分减少大小元器件之间的温差,设备维护保养方便。